更新時間:2024-05-22
三槽式冷熱沖擊試驗機的測試方式:是當前電子部品測試、研究、以及半導體生產(chǎn)線大量選用,可大量節(jié)省耗材測試費用,操作快捷、高信賴度,是本公司經(jīng)多年研究開發(fā)的高性能試驗機,為客戶提供長期可靠的測試工具。
武漢三槽式冷熱沖擊試驗機 ——特點
1) 三槽式冷熱沖擊試驗機區(qū)分為高溫區(qū),低溫區(qū),測試區(qū)三部份,采*之斷熱結(jié)構(gòu)及蓄熱、蓄冷效果,應用冷熱風路切換方式導入試品中,做冷熱沖擊測試,待測品為不移動之方式。
2)采用原裝日制微電腦大型液晶LCD(320 × 240 Dots)中英文顯示控制系統(tǒng)。
3)高程序記憶容量,可設定儲存 100 組程序,zui大循環(huán)設定 9999 Cycles,每段時間zui大設定 999 Hrs 59Mins。
4)具有RS-232C通信接口裝置,可與計算機聯(lián)機操控/編輯/記錄及二組動態(tài)接點(Time Signal Relay),使用便捷。
5)執(zhí)行冷熱沖擊條件時,可選擇 2 Zone 或 3 Zone之功能。
6)具備全自動,高精度系統(tǒng)回路,任一機件動作,*由P.L.C. 鎖定處理。
7)機件固障時,配有自動機回路及警示訊號。
8)發(fā)現(xiàn)輸入電力不穩(wěn)定時,具有緊急停機裝置。
9)可選配件:液態(tài)氮低溫輔助系統(tǒng)、溫度自動記錄器、操作記錄軟件。
武漢三槽式冷熱沖擊試驗機 ——技術(shù)參數(shù)
測試箱體的尺寸:450*400*400mm(W*D*H)
外箱尺寸:以實際尺寸為準
1、溫度沖擊范圍:-40℃~150℃;
高溫區(qū)溫度上限:200℃
低溫區(qū)溫度下限:-65℃
2、樣品區(qū)溫度波動±1.0℃ (恒溫時);
3、溫度均勻度:±2.0℃;
4、高溫區(qū)升溫時間:常溫~200℃約需30min;
5、低溫區(qū)降溫時間:常溫~-65℃約需40min;
6、溫度回復時間:約5分鐘
7、精度范圍:設定精度:±0.1℃,指示精度:±0.1℃,解析度:±0.1℃
測試產(chǎn)品箱體設計
分高溫區(qū)、低溫區(qū)兩部分,測試樣品放置在其中一個工作室內(nèi),通過氣動方式實現(xiàn)樣品在高低溫室的切換,完成冷熱溫度沖擊測試。*之蓄熱、蓄冷結(jié)構(gòu)確保試驗箱恒溫性能良好。
進口歐美壓縮機+環(huán)保冷媒,板式冷熱交換器與二元式超低溫冷凍系統(tǒng)
具有RS-232或RS-485通訊接口與連機軟件,可連接電腦遠程控制,使用便捷。
可獨立設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能,具有高低溫交變試驗箱的功能。
可在預約開機時間運轉(zhuǎn)中自動提前預冷,預熱待機功能。
氣動機構(gòu)切換時間為5秒內(nèi)
箱體結(jié)構(gòu)及材料:
1.外箱材料:雙面鍍鋅鋼板,表面噴塑處理;(可選擇:SUS#304不銹鋼)
2.內(nèi)箱材料:不銹鋼板SUS#304;
3.箱體保溫材料:硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維;
4.門保溫材料: 硬質(zhì)聚氨酯泡沫
5.空氣調(diào)節(jié)通道:風機、加熱器、蒸發(fā)器、風門、溫度傳感器;
6.標準配置:樣品隔層架2個、調(diào)整腳4個、調(diào)整輪6個、電源線(長3米)1條;
三、 ——制冷系統(tǒng):
1.工作方式:機械壓縮二元復疊制冷方式;
2.制冷壓縮機:*半封閉式活塞壓縮機;
3.蒸發(fā)器: 翅片管式換熱器;
4.冷凝器: 套管式換熱器;
5.節(jié)流裝置: 熱力膨脹、毛細管;
6.蒸發(fā)冷凝器:不銹鋼釬焊板式換熱器;
7.制冷機控制方式:控制系統(tǒng)的PLC(可編程邏輯控制器)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運
行工況及壓縮機回氣冷卻回路,能量調(diào)節(jié)回路。
8.制冷劑:R404A/R23(臭氧耗損指數(shù)為0)
9.其它:壓縮機冷卻風扇(根據(jù)壓縮機型號大小選配)
四、加熱及送風循環(huán)系統(tǒng):
1.采用多翼離心式循環(huán)風扇,加強軸心+耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達強制對流;
2.高溫/環(huán)溫曝露風機:3∮,400W離心式;低溫曝露風機:3∮,400W離心式;
3.鎳鉻合金電熱絲式加熱器;
4.加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器)
五、電氣控制系統(tǒng):
1.顯示器:采用原裝日制彩色觸摸屏微電腦大型液晶LCD(320*240CLOTS)中英文顯示器。
2.運行方式:程序方式。
(2) 指示精度 0.1℃
(3) 輸 入 熱電偶 T DIN
(4) 控制方式 微電腦PID+ SSR控制
3.設定方式:中文菜單,觸摸屏方式輸入。
4.程序容量:1000組程式,每個程序zui大3步;每個程序可設2000次循環(huán),zui大循環(huán)設定9999cycles;
5.設定范圍:高溫室預熱溫度上限:+200℃;低溫室預冷溫度下限:-75℃;試驗室(試樣區(qū)):
溫度沖擊上限+150℃;溫度沖擊下限:-65℃
6.顯示分辨率:溫度:0.1℃ 時間:0.1min;
7.通訊功能:RS-232接口,具有本地和遠程通訊功能,zui多時可同時連接16臺設備,電纜累計長度zui大800m;
8.控制方式:抗積分飽和PID,模糊算法;BTC平衡調(diào)溫控制方式;
9.附屬功能:故障報警及原因、處理提示功能、故障記錄、超溫保護、上下限溫度保護、斷電保護、傳感器上下風選擇、試驗暫停、報警輸出、時間信號輸出,試驗結(jié)束輸出、溫度到達輸出、定時啟動及自動停止功能、自診斷功能;
10.其它功能:
(1)微電腦多功能控制,具有各組冷凍壓縮機,電磁閥,加溫HEATER等全自動輸出控制功能
(2)具安全檢知接口裝置,當異常故障發(fā)生時,立即經(jīng)由LCD文字顯示故障狀態(tài)及切斷電源
(3)具有預約開機,關(guān)機時間之設定功能,可由年,月,日,時,分來設定之
(4)具運轉(zhuǎn)保養(yǎng)累積時間顯示功能,可供機臺運轉(zhuǎn)時間及保養(yǎng)參考用
(5)LCD背光燈開與關(guān)之時間,可由程序規(guī)劃之,以延長背光燈之使用年限
(6)可選擇單段控制或多段程序之多種畫面,以增加其操作上之方便性
(7)曲線繪制功能,當溫度數(shù)據(jù)設定完成后,或者運轉(zhuǎn)執(zhí)行中可叫出程序設定執(zhí)行畫面,以便了 解設定及執(zhí)行之各種狀況
(8)程序執(zhí)行中可暫停 (HOLD),跳段(ADV)及從事其它程序之設定
(9)具恢復時間與測試時間WAIT功能
(10)停電復歸功能,可選擇 BREAK, COLD, HOT,可任意設定之
(11)附時序控制接口RELAY 可規(guī)劃外部邏輯驅(qū)動組件輸出(信號,機構(gòu),電源等相關(guān)輔助控制)
六、安全保護裝置:
1.壓縮機超壓;
2.壓縮機過熱;
3.壓縮機過流;
4.循環(huán)冷卻水供水欠壓;
5.試驗室溫度過高、過低保護(控制器內(nèi)置);
6.試驗室溫度過高、過低保護、試驗室開門保護;
7.總電源相序和缺相保護繼電器,漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子;
8.高/低溫室超溫保護開關(guān)、高/低溫室超溫保護(控制器內(nèi)置);
9.循環(huán)風機熱繼電器、電機溫度保護;
10.壓縮空氣壓力開關(guān)、排氣閥;
七、設備使用條件:
1.地面平整,通風良好;
2.設備周圍無強烈振動;
3.設備周圍無強電磁場影響;
4.設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵;
5.設備附近備有排水地漏;
6.場地地面承重能力:不小于800kg/㎡;
7.環(huán)境條件:溫度:5℃~35℃; 相對濕度:≤ 85%; 氣壓:86kpa~106kpa;
8.冷卻水水溫:循環(huán)冷卻水溫度:≤+30℃;
9.冷卻水水壓:循環(huán)冷卻水供水壓力:0.25MPa~0.4MPa;冷卻水管路系統(tǒng)的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為0.25MPa~0.4MPa;制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05 MPa;
10.流量:7t/h,(如果使用空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)冷凍水,請用戶預先說明);
11.氣源(壓縮空氣):壓力:(5~7)kg/c㎡;連接管口徑:∮8mm;流量:0.1立方/min;
12.對儲存環(huán)境的要求:設備不工作時,環(huán)境的溫度應保持0℃~+45℃以內(nèi),當環(huán)境溫度低于0℃時,應將設備中存留的水排放干凈,以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道。
八、設備電源條件:
1.電源電壓: 380V AC(±10%),單相線+保護地線,接地電阻≤4Ω;
2.頻率: 50±0.5Hz
3.電源開關(guān):空氣開關(guān)(60A禁止使用閘刀開關(guān)或電源插座);
5.要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關(guān),并且此開關(guān)必須是獨立供本設備使用;
6.電源容量:22kw zui大電流:60A
工廠地址:武漢經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)東風大道楓樹產(chǎn)業(yè)園A區(qū)一樓廠房
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